电缆工程施工方案
发布时间：
2024-06-17
来源：
适用范围：本安方案合用于 10kV 及以下电气安装工程中的电力电缆敷设。
一.编制依据标准：
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
二.适用范围
本安方案合用于 10kV 及以下电气安装工程中的电力电缆敷设。
三.施工准备
1. 设备及材料规定：
1.1 所有材料规格型号电压等级应符合设计规定，并有产品合格证。
1.2 外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。 电缆无压扁、 扭曲， 铠装不松卷。电缆外护层有明显标记和制造厂标;
1.3 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
1.4 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭 曲现象。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5 电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测， 绝缘测试应 合格;
1.6 电缆管廊内的支架不应有明显锈蚀， 电缆保护管管内无毛刺。 所 有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2. 电缆敷设所需重要机具：
2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、 滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。完好无损。
2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.3 无线电对讲机、手持扩音喇叭。
3.作业条件：
3.1 土建工程应具有下列条件：
3.2 预留孔洞、预埋件符合设计规定、预埋件安装牢固，强度合格。
3.3 电缆隧道、包封、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆 沟排水畅通，无积水。
3.4 周边影响电缆敷设的设施应拆除完毕。场地清理干净、 道路畅通， 沟盖板齐备。
3.5 放电缆用的电缆支架应搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照 明照度满足施工规定。
3.6 电缆沟按图筑好，电缆井砌砖抹灰完毕，并清除沟内杂物盖板及 砂子运至沟旁。
4.设备安装应具有下列条件:
4.1 变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
4.2 隧道包封内、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，通路 顺畅并检查合格。
四.作业工序
五.敷设电缆前准备工作：
1. 施工前应对电缆进行具体检查;规格、型号、截面、电压等级均 符合设计规定，外观无扭曲、坏损等现象。
2. 电缆敷设前进行绝缘摇测。
3. 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置 安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
4. 临时联络指挥系统的设备应完备：电缆敷设时，应用无线电对讲 机联络，手持扩音嗽叭指挥。
5. 在支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的 排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
六.电缆的搬运及支架架设
1.电缆在二次运送装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运送、平放贮存。
2.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
3.电缆支架的架设地点应选好， 以敷设方便为准。 架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
七.电缆敷设
1. 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动卷扬机。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。
交联聚乙烯绝缘电力电 缆 敷设时最小弯曲半径，无铠装的单芯为直径的 20 倍， 多芯为直径的15 倍;有铠装的单芯为直径的15 倍，多芯为直径的12 倍。
2.电缆在井口内敷设应有适量的预留量，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
3. 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行质量验收。
4. 电缆隧道内敷设时敷设方法可用人力或机械牵引。
5. 机械牵引的电缆最大牵引强度应符合如下规定。
机械敷设时，铜芯电缆允许牵引度牵引头部时为70N/mm2 ，铝芯电缆为40N/mm2;钢丝网套牵引铅护套电缆时为 10N/mm2，铝护套电缆为 40N/mm2 ，塑料护套为7N/mm2。
6. 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，其牵引速度不宜超过 15m/min。
7. 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
8. 电缆沿支架托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
9. 在下列地方应将电缆加以固定：
9.1.垂直敷设或超过 45°倾斜敷设的电缆在每个支架上;支架上每隔 2m 处;
9.2.水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有规定期，每隔 5~10m 处;
10. 电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水， 且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计规定;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
11. 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆
12. 电缆敷设时应挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、 规格、型号起止点及电压等级。
八.中间及终端接头制作
1、终端接头
1.1、严 格 按 照 电 缆 附 件 的 制 作 要求制作电缆终端。
1.2、剥除外护套 ， 应分两次进行，以避免电缆铠装层铠 装松散 。先将电缆末端外护 套保留 100mm，然后按规定尺 寸剥除外护套。
1.3、安装接地装置时，金属屏蔽层及铠装应分别用两条铜编织带接地，必须分别焊牢或固 定 在铠装的两层钢带和三相 铜屏 蔽层上 ，二者分别用绝 缘带包 缠，在分支手套内彼此绝 缘且两 条接地线必须做防潮段，安装时 错开一定距离 。
1.4、三 芯 电 缆 的 电 缆 终 端 采 用 分支手套，分支手套套入电缆 三 叉部位，必须压紧到位，收缩后不得有空隙存在，并在分支手套下端口部位，绕包几层密封胶加强密封。冷缩和预制终端头，剥切外半导电层时，不得伤及主绝 缘。外半导电层端口切削成约 4mm 的小斜坡并打磨光洁，与绝缘圆滑过渡 。
1.5、外半导电层剥除后 ，绝缘表面必须用细砂纸打磨，去除嵌入在绝缘表面的半导电颗粒 。
1.6、热缩终端头，剥切外半导电层时，将应力疏散胶拉薄拉窄 ，缠绕在半导电层与绝缘层的交接处，把斜坡填平，后再压半导电层和绝缘层各 5- 10mm ，并清洁绝缘 。
1.7、热缩的电缆终端安装时应先安装应力管，再安装外部绝 缘护管和雨裙，安装位置及雨裙间间距应满足规定要求。
1.8、应采用相应颜色的胶带进行相位标识 。
2、中间接头
2.1、剥除外护套，应分两次进行，以避免电缆铠装层铠装松散 。先将电缆末端外护套保留 100mm，然后按规定尺寸剥除外护套。外护套断口以下 100mm 部分用砂纸打毛并清洗干净，在电缆线芯分叉处将线芯校直、定位 。
2.2、根据制作说明书尺寸 ，剥除铜屏蔽层和外半导电层。外半导电层剥除后， 绝缘表面必须用细砂纸打磨，去除嵌入在绝缘表面的半导电颗粒。
2.3、热缩应力控制管应以微弱火焰均匀环绕加热，使其收缩。
2.4、压接连接管，压接磨具应与连接管外径尺寸一致， 压接后去除连接管表面 棱角和毛刺，清洁绝缘与连接管 。
2.5、在连接管上绕包半导电带， 两端与内半导电屏蔽层应紧密搭接。
2.6、冷缩中间接头安装区域涂抹一层薄硅脂，将中间接头管移至中心部位，其一端应与记号平 ，抽出撑条时应沿逆时针方向进行，速度缓慢均匀。
2.7、固定铜屏蔽网应与电缆铜屏蔽层可靠搭接 。
2.8、冷缩中间接头的绕包防水带，应覆盖接头两端的电缆内护套，搭接电缆外护套不少于150mm
2.9、热缩中间接头待电缆冷却后方可移动电缆， 冷缩中间接头放置 30min 后方可进行电缆接头搬移工作 。
2.10、热缩时禁止使用吹风机替代喷灯进行加热。
九.成品保护
1. 沿隧道、包封内敷设电缆、宜在管道及其它工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
2. 电缆两端头处的隧道及井口封盖好，防止电缆丢失或损毁。
3 加强全天候巡查，防止出现意外。
十.应注意的质量问题
1. 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水解决不好，沟内进水。应 严格按规范和工艺规定施工。
2. 沿隧道、包封内敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。 电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。 电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
3. 沿隧道敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在隧道内施工时，施工 人员应考虑满足该托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的规定。
4. 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有漏掉。应由专人复查。
十一.安全注意事项
1. 敷设电缆时， 设安全员一名，具体负责电缆敷设全过程安全工作。
2. 敷设电缆工程设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
3. 参与电缆敷设的施工人员，应听出现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
4. 敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉 作业时应戴好安全帽。
5. 电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
6. 敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，并决不允许醉酒上岗。
7. 参与作业人员，应身体健康，无心脏、脑血管性疾病及高空作业 不适性疾病。
8. 采用电动机械设备配合作业时，电动设备的供电应可靠，电源应 加装漏电保护装置， 并应有良好的接地。 安排熟悉设备的人员专人操 作，附近其它人员应与电动设备保持足够的安全距离。
10. 隧道内进行电缆敷设时， 施工机具物品的传递应用传递绳进行传 递，严禁抛掷，隧道内人员应避开井口区域，防止物品砸伤。
11. 安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对 拒不听从指挥， 违规操作的人员应给予警告及制止。 避免安全事故的 发生。保证电缆敷设作业安全顺利的进行。
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